ASTM B167 Inconel 600 zavarena cijev, 8" SCH 100
Tipični kemijski sastav i mehanička svojstva ASTM B167 Inconel 600 zavarene cijevi:
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Nikal (Ni) | 72.0 min |
| Krom (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| Željezo (Fe) | 6.0 - 10.0 |
| Ugljik (C) | 0.15 maks |
| mangan (Mn) | 1.0 maks |
| Silicij (Si) | 0.50 maks |
| Sumpor (S) | 0.015 maks |
| Bakar (Cu) | 0.50 maks |
| Mehanička svojstva | Tipične vrijednosti |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 80 ksi (550 MPa) min |
| Čvrstoća popuštanja | 30 ksi (205 MPa) min |
| Elongacija | 30% min |
| Tvrdoća | 150 HRB max |
Proces proizvodnje ASTM B167 Inconel 600 zavarene cijevi obično uključuje sljedeće korake:
Izbor materijala:Odabir ploča ili zavojnica od legure Inconel 600 koji zadovoljavaju zahtjeve kemijskog sastava i mehaničkih svojstava navedenih u ASTM B167.
Formiranje cijevi:Prerada odabranog materijala u cijevi željenih dimenzija i oblika, poput okruglih ili kvadratnih, metodama poput toplog ili hladnog valjanja.
Zavarivanje:Spajanje rubova oblikovanih cijevi pomoću tehnika zavarivanja kao što su TIG (Tungsten Inert Gas) zavarivanje ili MIG (Metal Inert Gas) zavarivanje za stvaranje kontinuiranih šavova.
Toplinska obrada:Podvrgavanje zavarenih cijevi postupcima toplinske obrade kao što je žarenje kako bi se smanjio stres i poboljšala mehanička svojstva.
Završna obrada: rezanje, dimenzioniranje i obrada površine kako bi se ispunili dimenzionalni zahtjevi i postigla željena završna obrada površine.
Prednosti ASTM B167 Inconel 600 zavarenih cijevi uključuju izvrsnu otpornost na oksidaciju, koroziju i visoke temperature, što je čini prikladnom za upotrebu u različitim teškim okruženjima kao što su kemijska obrada, zrakoplovne i pomorske primjene. Također nudi dobra mehanička svojstva i zavarljivost.
Međutim, neki potencijalni nedostaci mogu uključivati njegovu relativno visoku cijenu u usporedbi s drugim materijalima, ograničenu dostupnost u određenim veličinama ili specifikacijama i izazove u strojnoj obradi i oblikovanju zbog njegove visoke čvrstoće i tvrdoće.
Uobičajeni problemi sa zavarenim cijevima Inconel 600 mogu uključivati nedostatke u zavarenim šavovima, netočnosti dimenzija, površinske nesavršenosti i varijacije u mehaničkim svojstvima. Redovite inspekcije i mjere kontrole kvalitete bitne su za rješavanje ovih problema i osiguranje cjelovitosti i pouzdanosti zavarenih cijevi.
Popularni tagovi: astm b167 inconel 600 zavarena cijev, 8" sch 100, Kina astm b167 inconel 600 zavarena cijev, 8" sch 100 proizvođači, dobavljači
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit