Aug 23, 2022 Ostavite poruku

Što je hrapavost površine?

Površinska hrapavost je mjera prosječne teksture površine dijela, a jedna od najprisutnijih je Ra (prosjek hrapavosti), koji se izvodi iz razlika između visina i dubina na površini. Hrapavost površine Ra mjeri se mikroskopski i obično je u mikrometrima (x 10~6 m). Hrapavost površine ovdje se odnosi na teksturu strojno obrađene površine dijela.

 

image001

 

Vrijednosti hrapavosti površine planiraju se unaprijed. U proizvodnji postoje specifične Ra vrijednosti koje se smatraju industrijskim standardima, kao što je navedeno u ISO 4287. To su vrijednosti koje se mogu specificirati tijekom CNC obrade. Oni se kreću od 25 um do 0.025 um i primjenjuju se na sve vrste proizvodnih i naknadnih postupaka obrade.

 

SAD Ra (um)

USA Ra (mikro inč)

SAD RMS (mikro inč)

Metoda završne obrade

50.0

2000

2200

Najgrublja obrada ili dobre grube površine za lijevanje

25.0

1000

1100

Tragovi strojne obrade vrlo očiti. Grubo tokarenje, bušenje, blanjanje, bušenje.

12.5

500

550

Očigledni tragovi obrade. Grubo tokarenje, blanjanje, glodanje, bušenje.

8.00

320

352

Vidljivi tragovi obrade. Normalno tokarenje, bušenje, blanjanje, bušenje, brušenje.

6.30

250

275

5.00

200

220

Tragovi strojne obrade nisu vidljivi, ali su ipak vidljivi. Normalno okretanje. borinq. planiranje. drillinq, qrindinq.

4.00

160

176

3.20

125

137.5

2.50

100

110

Oznake strojne obrade zamagljene su, ali smjer je očit.

Brojčano kontrolirano tokarenje, bušenje, blanjanje, bušenje, brušenje.

2.00

80

88

1.60

63

69.3

1.25

50

55

Tragovi strojne obrade zamućeni su u smjeru, ali su i dalje vidljivi.

Brojčano kontrolirano tokarenje, bušenje, blanjanje, bušenje, brušenje.

1.00

40

44

0.80

32

35.2

0.63

25

27.5

Zamućenje smjera tragova obrade. Reaminq, qrindinq, borinq, rollinq.

0.50

20

22

0.40

16

17.6

0.20

12.5

13.75

Smjer tragova obrade nevidljiv. Brušenje, super strojna obrada.
10 11
8 8.8

0.10

4

4.4

Površina tamni sjaj. Super strojna obrada.

 

Postoje četiri razine hrapavosti površine koje su ujedno i vrijednosti tipično navedene za primjene CNC obrade:

3,2 μm Ra

1,6 μm Ra

0.8 μm Ra

0.4 μm Ra

 

Što je niža vrijednost Ra, bit će potrebno više napora/operacija strojne obrade i kontrole kvalitete. Stoga se manje hrapavosti površine trebaju navesti samo kada je to potrebno.

U suprotnom, mogu značajno povećati troškove i vrijeme strojne obrade.

 

Operacije naknadne obrade obično se ne primjenjuju kada su potrebne specifične vrijednosti hrapavosti površine. To je zato što se ove operacije ne mogu precizno kontrolirati i mogu utjecati na toleranciju dimenzija dijelova.

 

3,2 μm Ra

3,2 μm Ra je preporučena maksimalna hrapavost površine za dijelove koji su izloženi stresu, opterećenjima i vibracijama. Također se može koristiti za spajanje pokretnih površina kada je opterećenje malo, a kretanje sporo. Obrađuje se velikim brzinama, finim posmacima i laganim rezovima.

 

1,6 μm Ra

Obično su samo malo vidljivi tragovi posjekotina s ovom opcijom. Ova ocjena Ra preporučuje se za uske spojeve i dijelove pod opterećenjem, a dovoljna je za sporo pokretne i lake nosive površine. Međutim, nije prikladan za brzo rotirajuće dijelove i dijelove podložne intenzivnim vibracijama. Ova hrapavost površine proizvodi se velikim brzinama, finim posmakom i laganim rezovima pod kontroliranim uvjetima.

 

0.8 μm Ra

Smatra se visokim stupnjem, ova završna obrada površine zahtijeva vrlo strogu kontrolu za proizvodnju, a košta više. Potrebno je za dijelove koji su izloženi koncentraciji naprezanja. Kada je kretanje povremeno, a opterećenja mala, tada se može koristiti za ležajeve.

 

0.4 μm Ra

njegova je najfinija ("najmanje gruba" u tehničkom smislu) i najkvalitetnija hrapavost površine koja se nudi. Pogodan je za dijelove koji su pod velikim naponom ili stresom. Također je potreban za brzo rotirajuće komponente kao što su ležajevi i vratila. Ova hrapavost površine zahtijeva najviše truda za proizvodnju i treba je specificirati samo kada je glatkoća od primarne važnosti.

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit