Što je kovana prirubnica?
Kovana prirubnica je proizvod s najboljim mehaničkim svojstvima među prirubničkim proizvodima. Njegova sirovina općenito je sirova cijev, koja se zatim reže, a zatim kontinuirano tuče kako bi se uklonili nedostaci kao što su segregacija i labavost u čeličnom ingotu. Cijena i mehanička svojstva su za jednu razinu viši od običnih lijevanih prirubnica. Prirubnica je dio koji povezuje cijevi s cijevima i ventilima, a spaja se na kraj cijevi; također se koristi kao prirubnica na ulazu i izlazu opreme, a koristi se za spajanje dva uređaja. To je dio koji povezuje cijevi s cijevima. To je dio koji povezuje cijevi jedne s drugima. na kraju cijevi. To je pomoćni proizvod za cjevovode. Glavni materijali kovanih prirubnica su ugljični čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik. Glavni standardi uključuju nacionalne standarde, električne standarde, američke standarde, njemačke standarde, japanske standarde itd. Glavni tretmani protiv korozije su podmazivanje i galvanizacija. Kovane prirubnice imaju bolju otpornost na pritisak i temperaturu, te su općenito prikladne za radna okruženja s visokim tlakom i visokom temperaturom.
Proces proizvodnje
Proizvodni proces se uglavnom dijeli na dvije vrste: kovanje i lijevanje.
Lijevana prirubnica i kovana prirubnica
Lijevana prirubnica ima točan grubi oblik i veličinu, mali volumen obrade i nisku cijenu, ali ima nedostatke lijevanja (pore, pukotine, uključke); unutarnja struktura odljevka ima loše strujnice (ako je rezni dio, strujnice su još gore);
Kovane prirubnice općenito imaju niži sadržaj ugljika od lijevanih prirubnica i manje je vjerojatno da će hrđati. Otkovci imaju bolje strujne linije, gušću strukturu i bolja mehanička svojstva od lijevanih prirubnica;
Neodgovarajući postupak kovanja također će uzrokovati velika ili nejednaka zrna, pukotine od stvrdnjavanja, a cijena kovanja veća je od cijene lijevanih prirubnica.
Otkovci mogu izdržati veće smične i vlačne sile od odljevaka.
Prednost odljevaka je što mogu proizvesti složenije oblike, a trošak je relativno nizak;
Prednost otkivaka je u tome što je unutarnja struktura ujednačena i nema štetnih nedostataka kao što su pore i uključci u odljevcima;
Razlika između lijevanih i kovanih prirubnica razlikuje se od procesa proizvodnje. Na primjer, centrifugalne prirubnice su vrsta lijevanih prirubnica.
Centrifugalne prirubnice proizvode se preciznim lijevanjem. Ova vrsta lijevanja ima puno finiju strukturu od običnog lijevanja u pijesak, a kvaliteta mu je znatno poboljšana. Manje je sklon problemima kao što su opušteno tkivo, pore i trahom.
Glavni koraci
Prije svega, moramo razumjeti kako se proizvode centrifugalne prirubnice. Proces i proizvodi centrifugalnog lijevanja za izradu ravnih prirubnica za zavarivanje karakterizirani su činjenicom da se proizvod obrađuje kroz sljedeće korake procesa:
① Stavite odabrani sirovinski čelik u međufrekventnu električnu peć za taljenje, tako da temperatura rastaljenog čelika dosegne 1600-1700 stupanj;
② Zagrijte metalni kalup na 800-900 stupnjeva kako biste održali konstantnu temperaturu;
③Pokrenite centrifugu i ubrizgajte rastaljeni čelik u koraku ① u prethodno zagrijani metalni kalup u koraku ②;
④Ohladite odljevak prirodnim putem na 800-900 stupnjeva 1-10 minuta;
⑤ Ohladite vodom do normalne temperature, izvadite kalup i izvadite odljevak.
Naučimo o procesu proizvodnje kovanih prirubnica:
Proces kovanja općenito se sastoji od sljedećih koraka, naime odabira čeličnih gredica visoke kvalitete za izradu, zagrijavanje, oblikovanje i hlađenje nakon kovanja. Metode procesa kovanja uključuju slobodno kovanje, kovanje u kalupu i kovanje s membranom. Tijekom proizvodnje odabiru se različite metode kovanja prema kvaliteti otkivaka i veličini proizvodne serije.
Slobodno kovanje ima nisku produktivnost i veliki dopušteni strojni rad, ali alati su jednostavni i svestrani, pa se naširoko koristi za kovanje pojedinačnih komada i malih serija otkivaka relativno jednostavnih oblika. Oprema za besplatno kovanje uključuje zračne čekiće, parno-zračne čekiće i hidraulične preše, koji su prikladni za proizvodnju malih, srednjih i velikih otkivaka. Kovanje ima visoku produktivnost, jednostavno rukovanje, laku mehanizaciju i automatizaciju. Otkivci za kalupe imaju visoku točnost dimenzija, male dopuštene obrade i razumniju raspodjelu vlaknastog tkiva, što može dodatno produžiti životni vijek dijelova.
1. Slobodno kovanje
Osnovni proces: Tijekom slobodnog kovanja, oblik otkivka se postupno kuje iz sirovog dijela kroz neke osnovne procese deformacije. Osnovni procesi slobodnog kovanja uključuju savijanje, izvlačenje, probijanje, savijanje i rezanje.
1. Okretanje Okretanje je radni proces kovanja originalnog obrasca duž aksijalnog smjera kako bi se smanjila njegova visina i povećao njegov poprečni presjek. Ovaj se postupak obično koristi za kovanje zupčanika i drugih otkovaka u obliku diska. Sastavljanje se dijeli na dvije vrste: potpuno savijanje i djelomično kovanje.
2. Crtanje Crtanje je postupak kovanja kojim se povećava duljina izratka i smanjuje njegov presjek. Obično se koristi za izradu prirobaka za osovine, kao što su tokarinska vretena, klipnjače itd.
3. Probijanje je postupak kovanja u kojem se bušilica koristi za bušenje prolaznih ili neprolaznih rupa u sirovom proizvodu.
4. Savijanje je proces kovanja kojim se izravan savija u određeni kut ili oblik.
5. Torzija je proces kovanja kojim se jedan dio obrasca okreće pod određenim kutom u odnosu na drugi dio.
6. Rezanje je postupak kovanja dijeljenja prirobnice ili odsijecanja glave.
2. Kovanje pod kalupom
Puni naziv kalupnog kovanja je die forging. Zagrijani proizvod stavlja se u kalup za kovanje pričvršćen na opremu za kovanje kalupa i kuje se u oblik.
1. Osnovni postupci kalupnog kovanja: postupak kalupnog kovanja: glačanje, zagrijavanje, predkovanje, završno kovanje, probijanje kože, obrezivanje, kaljenje i pjeskarenje. Obično korišteni postupci uključuju savijanje, produljenje, savijanje, probijanje i oblikovanje.
2. Uobičajeno korištena oprema za kovanje pod kalupom Uobičajeno korištena oprema za kovanje pod pritiskom uključuje čekiće za kovanje pod pritiskom, preše za vruće kovanje, strojeve za ravno kovanje i tarne preše itd.
Laički rečeno, kovane prirubnice imaju bolju kvalitetu i općenito se proizvode kovanjem pod kalupom. Imaju finu kristalnu strukturu i veliku čvrstoću, ali su naravno skuplji.
Bilo da se radi o lijevanoj prirubnici ili kovanoj prirubnici, to su uobičajene metode proizvodnje prirubnice. Ovisno o zahtjevima čvrstoće komponenti koje će se koristiti, ako zahtjevi nisu visoki, možete odabrati i upotrebu okretne prirubnice.
