Tehnike i metode obrade savijanja cijevi i kako se ekstrudiraju srednje frekvencijski savijene cijevi:
Tehnike i metode obrade savijanjem cijevi:
Obrada savijanjem cijevi je metoda za daljnje poboljšanje prednosti izvedbe cijevi nakon proizvodnje. Obrađene cijevi imat će produljeni životni vijek i širu primjenu. U nastavku su detaljna objašnjenja uključenih tehnika i metoda.
Tehnike:
1. Savijanje valjkom: Ova metoda uključuje savijanje cijevi pomoću tri valjka, gdje je valjak 3 primarni valjak, a druga dva su sekundarni valjci. Savijanje se postiže promjenom udaljenosti između primarnih i sekundarnih valjaka, dopuštajući različite polumjere zakrivljenosti. Pogodan je za savijanje prstenova, spiralnih spojeva i cijevi debelih stijenki s velikim radijusom zakrivljenosti.
2. Savijanje u preši: Ova metoda koristi kalupe na hidrauličnoj preši za savijanje čeličnih trupaca. Koristi se za izradu cijevi ili savijenih cijevi s ravnim segmentima, među ostalim oblicima.
3. Savijanje namota:
- Ručno savijanje: ima niske troškove proizvodnje, jednostavnu opremu i jednostavno podešavanje, što ga čini prikladnim za proizvodnju malih serija.
- Savijanje stroja za savijanje: Ovisno o tome koristi li se trn, može se klasificirati kao savijanje na trnu ili savijanje bez trna.
Metode:
1. Metoda utiskivanja: Ova metoda koristi konusni bušilac na preši za proširenje kraja cijevi na potrebnu veličinu i oblik.
2. Metoda valjanja: trn se postavlja unutar cijevi, a vanjski se kotač gura kako bi se obradili zaobljeni rubovi.
3. Metoda ispupčenja:
- Gumeno ispupčenje: Guma se stavlja unutar cijevi, a gornji dio se pritisne bušilicom, zbog čega cijev strši i poprima oblik.
- Hidrauličko izbočenje: Tekućina se ubrizgava u sredinu cijevi kako bi se proširila u željeni oblik. Ova metoda se obično koristi u proizvodnji valovitih cijevi.
4. Metoda valjanja: općenito se koristi bez trna i prikladna za unutarnji rub cijevi s debelim stijenkama.
5. Metoda kovanja: Kraj ili dio cijevi se produžuje pomoću stroja za kovanje kako bi se smanjio vanjski promjer cijevi. Uobičajeni oblici uključuju rotirajuće, klipnjače i bubanj.
6. Metoda oblikovanja savijanjem: Može se podijeliti na metode istezanja, utiskivanja i metode valjka. Konačna cijev se savija pomoću 3-4 valjaka, dva fiksna valjka, jednog podesivog valjka i podesivog razmaka valjaka.
Savijene cijevi nude više funkcionalnosti od ravnih cijevi zbog svog zakrivljenog oblika. Proizvođači često obrađuju različite vrste cijevi kako bi poboljšali njihovu kvalitetu i zadovoljili različite potrebe.
Kako se ekstrudiraju srednjofrekventno savijene cijevi:
Ekstruzija je metoda oblikovanja, a srednjefrekventno savijene cijevi moraju zadržati svoj oblik nakon savijanja. Da bi se to postiglo, podvrgavaju se procesu ekstruzije.
1. Odabir materijala: Materijal koji se koristi za ekstruziju u srednjefrekventno savijenim cijevima obično ima indeks tečenja taline manji od 1 i distribuciju toka taline srednje do široke (MWD). Korištenje materijala s niskim indeksom taline (MI) pomaže u postizanju odgovarajuće čvrstoće taline. Širi MWD stupnjevi prikladniji su za ekstruziju jer nude veće stope proizvodnje, niži tlak u kalupu i smanjenu sklonost lomu taline.
2. Savijena ploča i termoformiranje: Termoformiranje se koristi za izradu obloga u mnogim velikim rashladnim uređajima za piknik, koji su izrađeni od polietilena i poznati su po svojoj čvrstoći, laganosti i izdržljivosti. Ostali limovi i proizvodi za termooblikovanje uključuju bokobrane, obloge spremnika, štitnike za posude, transportne spremnike i tijela spremnika. Brzo rastuća primjena pločastih materijala je plastična folija ili dno bazena, temeljeno na žilavosti, kemijskoj otpornosti i nepropusnosti MDPE-a.
Srednjefrekventno savijene cijevi uglavnom se obrađuju daljnjim savijanjem standardnih cijevi. Međutim, samo savijanje cijevi nije dovoljno, a pravilna ekstruzija tijekom procesa savijanja poboljšava određene funkcionalnosti cijevi. Tijekom procesa oblikovanja mora se provesti učinkovit rad na istiskivanju.
Imajte na umu da "挤塑" (jǔsù) znači "ekstruzija" na engleskom, što je proizvodni proces koji se koristi za izradu objekata fiksnog profila poprečnog presjeka tjeranjem materijala kroz matricu.
