Proizvodnja i primjena toplo oblikovanih savijanja i obrada savijanja od nehrđajućeg čelika
Vruće oblikovana koljena, također poznata kao vruća indukcijska koljena, prvenstveno se kategoriziraju u dvije vrste: vruća indukcijska koljena i hladna indukcijska koljena. Za vruće indukcijske zavoje, oni spadaju u opseg vrućeg širenja tijekom proizvodnog procesa.
Razgovarajmo o proizvodnji vrućih indukcijskih zavoja. Nakon rezanja ravne cijevi, indukcijski svitak izravno se postavlja oko dijela čelične cijevi koji se savija pomoću stroja za savijanje cijevi. Bitno je napomenuti da je glava cijevi stegnuta mehaničkom rotirajućom rukom, a čelična cijev se zagrijava električnom strujom srednje frekvencije unutar indukcijske zavojnice. Kada temperatura čelične cijevi dosegne plastično stanje, koristi se mehanički potisak na stražnjem kraju cijevi za guranje i savijanje čelične cijevi, te se ona brzo hladi rashladnim sredstvom. Ovaj proces uključuje zagrijavanje, guranje, savijanje i hlađenje uz kontinuirano oblikovanje savijene cijevi. Vruća indukcijska koljena prvenstveno se koriste u izradi zakrivljenih čeličnih konstrukcija.
S druge strane, proizvodnja hladnih indukcijskih savijanja uključuje procese savijanja na sobnoj temperaturi bez promjene strukturne organizacije materijala.
U raznim sustavima cjevovoda neizbježno se koriste različite vrste zavoja, uključujući uobičajene primjene u brodskim cjevovodima i cjevovodima za automobilska goriva. Među različitim vrstama zavoja, kružna zavoja nude različite prednosti. Prvo, materijali teku stabilnije u kružnim zavojima zbog svojih manjih i ujednačenijih sila udara u zid.
U obradi i proizvodnji koljena od nehrđajućeg čelika, ključno je započeti zavarivanjem poligonalnog višestranog kućišta ili dvostranog zabrtvljenog višestranog lepezastog kućišta s poligonom poprečnog presjeka. Za kraj će se formirati utor, koji se mora uzeti u obzir pri obradi ostalih komponenti. Osim toga, većina proizvođača krivina trebala bi obratiti značajnu pozornost na vaganje i pregled. Zavoji i koljena trebaju zadržati izvorni poprečni presjek cijevi kako bi se spriječilo oštećenje zavoja.
Također bismo trebali razmotriti dijagram životnog vijeka koljena, koji izravno opisuje njegov životni vijek. Životni vijek zavoja može se odrediti pri različitim brzinama motora kontinuiranim pumpanjem vode pri različitim brzinama motora pri različitim Celzijevim temperaturama i tlakovima u barima. Međutim, za trenutnu situaciju važno je usredotočiti se na proizvođače savijanja koji predlažu točnost razvlačenja jer oni ne mogu u potpunosti opisati anizotropiju aluminijskih legura. To može značajno ograničiti proizvodnu učinkovitost poduzeća.
Što se tiče proizvodnje savijanja, ona se uglavnom oslanja na indukcijsku struju srednje frekvencije. S druge strane, formiranje zavoja uglavnom počinje od lijevog kraja kako bi se izbjegli tragovi pritiska na poklopcu prirubnice. Čak i niskotlačni cjevovodi trebali bi razmotriti korištenje prirubnica spojenih žicom.
Bitno je napomenuti da konveksnost savijanja ima značajan utjecaj. Za zavoje u obliku slova U, samo metode mehaničke obrade mogu uspješno dovršiti stupanj i širinu čelika, omogućujući idealnije spojeve.
SINO SPECIAL METAL isporučuje različite vrste i materijale cijevnih spojnica, prirubnica i cijevi. Mi smo dobavljač od povjerenja i pozdravljamo upite i kupnje.
