ASTM A182 specificira zahtjeve za kemijski sastav za razne vrste legura i nehrđajućeg čelika koji se koriste u proizvodnji kovanih ili valjanih prirubnica cijevi, kovanih spojeva, ventila i drugih komponenti za rad na visokim temperaturama. Kemijski sastav varira ovisno o određenom stupnju i vrsti čelika. Općenito, uključuje elemente kao što su ugljik, mangan, fosfor, sumpor, silicij, krom, nikal, molibden i druge u određenim omjerima kako bi se postigla željena mehanička svojstva i svojstva otporna na koroziju. Ovi zahtjevi osiguravaju da materijali zadovoljavaju potrebne standarde za čvrstoću, žilavost i otpornost na koroziju u okruženjima s visokim temperaturama.
Evo pregleda svake od navedenih vrsta čelika:
1. Niskolegirani čelici:
- Niskolegirani čelici sadrže male količine legirajućih elemenata (osim ugljika i željeza) kao što su mangan, krom, molibden i nikal.
- Ovi čelici nude poboljšana mehanička svojstva (kao što su čvrstoća i žilavost) u usporedbi s ugljičnim čelicima.
- Uobičajene primjene uključuju strukturne komponente, automobilske dijelove i strojeve.
2. Martenzitni nehrđajući čelici:
- Martenzitne nehrđajuće čelike karakterizira visoka čvrstoća i tvrdoća, postignuta toplinskom obradom (kaljenje i popuštanje).
- Sadrže više razine ugljika (obično 0,1% do 1,2%) u usporedbi s drugim vrstama nehrđajućeg čelika.
- Martenzitni nehrđajući čelici su magnetski i nude dobru otpornost na koroziju u nekim okruženjima.
- Uobičajene primjene uključuju pribor za jelo, kirurške instrumente i industrijsku opremu.
3. Feritni nehrđajući čelici:
- Feritne nehrđajuće čelike karakterizira njihova feritna (kubična tjelesno centrirana) kristalna struktura.
- Sadrže krom (obično 10,5% do 30%) i malo ili nimalo nikla, što ih čini jeftinijima od austenitnih nehrđajućih čelika.
- Feritni nehrđajući čelici nude dobru otpornost na koroziju u mnogim sredinama, posebno onima koje sadrže kloride.
- Uobičajene primjene uključuju automobilske ispušne sustave, kuhinjsku opremu i arhitektonske obloge.
4. Austenitni nehrđajući čelici:
- Austenitni nehrđajući čelici najčešći su tip nehrđajućeg čelika.
- Imaju austenitnu (kubičnu plohu) kristalnu strukturu i sadrže visoke razine kroma i nikla.
- Austenitni nehrđajući čelici su nemagnetski i nude izvrsnu otpornost na koroziju, visoku duktilnost i dobru sposobnost oblikovanja.
- Uobičajene primjene uključuju opremu za preradu hrane, posude za kemijsku preradu i arhitektonske strukture.
5. Feritno-austenitni nehrđajući čelici (Dupleks nehrđajući čelici):
- Feritno-austenitni nehrđajući čelici, također poznati kao dupleks nehrđajući čelici, kombiniraju značajke feritnih i austenitnih nehrđajućih čelika.
- Nude uravnoteženu kombinaciju visoke čvrstoće i izvrsne otpornosti na koroziju, posebno u okruženjima koja sadrže kloride.
- Duplex nehrđajući čelici koriste se u industrijama kao što su nafta i plin, kemijska obrada i brodogradnja, gdje su i čvrstoća i otpornost na koroziju ključni zahtjevi.
Svaka od ovih vrsta čelika ima specifična svojstva i prikladna je za različite primjene na temelju faktora kao što su otpornost na koroziju, mehanička svojstva i cijena.
| Vrsta čelika | Uobičajene ocjene materijala | Zahtjevi za toplinsku obradu |
|---|---|---|
| Niskolegirani čelici | F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91 | Normaliziranje ili kaljenje i popuštanje; austeniziranje i kaljenje |
| Martenzitni nehrđajući čelici | F6a, F6b, F6NM | Kaljenje i kaljenje |
| Feritni nehrđajući čelici | F429, F430, F430F, F430FSe, F446 | Žarenje, smanjenje naprezanja |
| Austenitni nehrđajući čelici | F304, F304L, F304H, F304LN, F304N, F304H, F309H, F310, F310H, F310MoLN, F316, F316L, F316H, F316LN, F316N, F316Ti, F321, F321H, F347, F347H, F348 , F348H | Žarenje u otopini ili žarenje nakon čega slijedi kaljenje ili brzo hlađenje, a zatim kaljenje |
| Feritno-austenitni nehrđajući čelici (Dupleks nehrđajući čelici) | F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 | Žarenje u otopini, kaljenje i popuštanje |
